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鋼化玻璃在生產過程中遇到yabo登录app工藝問題及解決方法

  • 文章出處:產品資訊
  • 責任編輯:yabo登陆网站光學
  • 閱讀量:1021
  • 發表時間:2021-05-06

隨著社會yabo登录app發展與科技yabo登录app進步,玻璃在yabo登陆网站yabo登录app日常生活中yabo登陆网站使用yabo登录app越來越廣泛,玻璃yabo登录app種類豐富,人們可能不太了解玻璃在生產過程中會遇到yabo登录app工藝問題及解決方法,下麵yabo登陆网站就來了解一下鋼化玻璃在生產過程中會遇到yabo登录app工藝問題及解決方法有哪些:

 

鋼化玻璃

加工鋼化玻璃過程中,由於各種參數不合理,可能造成鋼化玻璃彎曲及其他外觀質量,對此,在鋼化玻璃過程中經常遇到yabo登录app問題工藝問題及解決方法以下給出方案。

1、上翹:

原因:玻璃在出爐時,玻璃上表麵溫度高於下表麵溫度,玻璃上表麵溫度過高流失快,下表麵溫度低流失慢,在風柵處,上部風壓低於下部風壓。

解決方法:使爐底溫度升高、適當降低上部溫度,若爐溫穩定,可調整風柵壓力,在風嘴高度不變時使上部壓力大於下部壓力。

2、下彎:

原因:玻璃在出爐時,玻璃下表麵溫度高於上表麵溫度,玻璃下表麵溫度過高流失快,上表麵溫度低流失慢,在風柵處,下部風壓低於上部風壓。

解決方法:使上部溫度升高、適當降低下部溫度,若爐溫穩定,可調整風柵壓力,在風嘴高度不變時使下部壓力大於上部壓力。

3、波筋:

原因:玻璃在爐內加熱時間過長,爐內溫度過高,玻璃在出爐時陶瓷輥道轉動速度過慢。

解決方法:縮短加熱時間、降低爐溫、加快玻璃出爐速度。

4、球麵:

原因:玻璃中部溫度低於邊緣溫度。

解決方法:改變加熱溫度控製模式,提高中部溫度;降低整體爐溫,延長加熱時間。

5、斑麻點:

原因:爐底溫度過高,陶瓷軌道表麵太髒,玻璃在爐內加熱時間過長。

解決方法:降低加熱時間,清洗陶瓷軌道,降低爐底溫度。


6、在爐內破碎:

原因:分為下麵幾種情況:

A、玻璃內有裂紋(鋼化玻璃內在必須絕對無裂紋)在裂紋yabo登录app末稍,積累yabo登录app應力釋放而破裂。

B、磨邊不好,留下細微yabo登录app裂紋。

C、鋼化厚玻璃時,爐溫太高,表麵和中心yabo登录app溫差太大。

D、玻璃已經鋼化或熱增強,絕對不能二次鋼化,鋼化玻璃yabo登录app內在應力極高,在加熱期間,張應力很容易超過玻璃強度。

E、玻璃原片內在有雜質,氣泡,結石,玻璃在加熱時張應力麵與以上雜質接觸,破裂。

解決方法:降低爐溫這樣產生yabo登录app張力會很小,在待鋼化前仔細檢查原片質量和前工序yabo登录app加工質量。

以上yabo登录app內容就是今天yabo登陆网站講yabo登录app關於鋼化玻璃在生產過程中會遇到yabo登录app工藝問題及解決方法yabo登录app相關內容,大家如果想了解更多yabo登录app關於玻璃yabo登录app知識不妨可以關注yabo登陆网站!


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